臥螺離心機(jī)是一種通過進(jìn)料管和螺旋進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的污泥混合物。在服務(wù)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向心力作用下，大比例的固體顆粒堆積在滾筒內(nèi)腔，相對(duì)于滾筒運(yùn)動(dòng)的螺旋葉面不斷刮除堆積在滾筒內(nèi)腔的固體顆粒，并釋放清渣口，分離出的發(fā)酵液通過堰板口排出滾筒。

　　當(dāng)物料進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓時(shí)，在離心力的作用下，料中的固體顆粒會(huì)沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，而液體和少量難以沉降的細(xì)小顆粒會(huì)從溢流口排出成為離心液體。固體通過螺旋輸送到過濾段。由于螺桿與滾筒之間有一定的滑移，物料可以進(jìn)一步脫水，產(chǎn)品從出料口排出。

　　影響臥螺離心機(jī)運(yùn)行效果的因素如下:

　　一是離心強(qiáng)度。也就是說，離心力與材料重力的比率主要取決于滾筒的轉(zhuǎn)速。

　　二、離心機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)。如滾筒的長(zhǎng)度與直徑之比，即長(zhǎng)徑比；推進(jìn)螺桿和滾筒之間的速度差；堰的高度；過濾器錐角和螺旋節(jié)距的大小，以及網(wǎng)孔的大小等。

　　第三是被分離物質(zhì)的性質(zhì)。是主要材料的粒度和粘度。隨著細(xì)粒級(jí)含量的增加，當(dāng)-0.045 mm粒級(jí)含量超過40%時(shí)，產(chǎn)品水和離心濃度迅速增加，固體產(chǎn)率和脫水效率顯著下降。粘度越高，離心效果越差。沉降離心機(jī)可用于選煤廠浮選精煤和原生煤泥的回收和脫水。在相同物料條件下，產(chǎn)品水分含量低于加壓過濾機(jī)、真空過濾機(jī)和壓濾機(jī)，相對(duì)處理量更大，具有滿意的使用效果。